Строительный рынок предлагает широкий выбор материалов для отделочных и ремонтных работ. Современное производство всё больше уделяет внимания созданию новой строительной продукции. Одним из самых популярных материалов является ДСП. Статья расскажет о том, что такое ДСП, как расшифровывается данная аббревиатура и на что следует обращать внимание при выборе материала.
ДСП: это что?
ДСП — древесностружечная плита, сделанная путём горячего прессования высушенных стружек, опилок и щепы с синтетическими смолами в качестве связующего. Сырье для её создания: стружка, отходы лесопилки, деревообработки и фанерного производства.
ДСП не обладает недостатками натуральной древесины: пустотами и сучками. Материал однородный и имеет равную жесткость по всей площади. Синтетические смолы, например фенольные и формальдегидные, в составе ДСП надежно удерживают элементы крепежа.
История создания материла
В 1887 году Эрнест Хаббард создал первый прототип ДСП из смеси опилок и казеинового клея. В 1918 году этот материал был облицован шпоном. Ученый Фройденберг из Германии запатентовал идеальную формулу материала с точно рассчитанным соотношением древесных опилок и связующего вещества (не более 3-10%). В 1935 году данные были уточнены, и выпущена первая плита с использованием фенольного связующего.
Далее появилась влагостойкая ДСПВ состав материала входила целлюлоза и парафин. Первая плита появилась в СССР в 1957 году. Это событие положило начало созданию большого отечественного производства древесно-стружечных плит на фабриках по производству фанеры.
Область применения
Благодаря высокой прочности, влагостойкости и легкости обработки материалом занимают большое место в производстве мебели, дверных блоков и межкомнатных перегородок.
Благодаря звуко- и теплоизоляционным качествам ДСП его часто применяют для создания полов. Материал обеспечивает идеально ровную конструкцию при укладывании поверх деревянных или бетонных оснований, при этом работы обойдутся недорого.
Основные этапы производства
Способ производства ДСП может различаться в зависимости от производителя.
Это оказывает влияние на массу листа ДСП, которая определяется типом используемой древесины, степенью уплотнения и размерами готового изделия.
Любой производственный процесс изготовления ДСП включает несколько этапов, которые будут рассмотрены далее.
Подготовка исходного сырьяСырье для производства получают из древесных отходов, которые перерабатывают в гранулы заданного размера.
Сушка и механический отборСырье поступает в сушильную камеру, где потоками горячего воздуха выполняется вихревая сушка, способствующая снижению влажности материала на 6-7%. Высушенное сырье направляется в циклическую установку для отбора правильных по размеру частиц. Измельченные частицы переходят на следующий этап обработки, а более крупные возвращаются на стадию повторного измельчения.
Соединение компонентовДревесные опилки смешивают с формальдегидными смолами в смесительном устройстве.
Создание формыВнесли древесную массу на конвейерную ленту несколькими слоями, формируя их холодным прессом. Горячий пресс объединяет все слои в единую заготовку. Затем плита остывает и высыхает. Здесь распиливают лист на размер, установленный стандартом.
Нанесение декоративного покрытияНа этом этапе производят ламинированную ДСП. Поверхность предварительно выравнивают и шлифуют. Затем лист лицевой стороной кладут на сульфатную бумагу и покрывают сульфатной и отделочной бумагой. Под действием пресса получается ламинированная ДСП.
Состав материала
Однородность и качество готовой продукции зависят от производственного оборудования, на котором изготовлено полотно, а также от качества исходного сырья. Для производства ДСП используют древесину лиственных и хвойных пород, считающуюся малоценной, а также строительный древесный мусор, который должен соответствовать определенным геометрическим требованиям.
Сырье нельзя путать с мелкой пылью и допускается лишь отсутствие опилок с квадратной формой сечения, которые снижают прочность материала на изгиб.
Конструкция древесно-стружечной плиты
ДСП может состоять из нескольких слоев. В зависимости от этого его разделяют на однослойное, трехслойное и многослойное. Многослойные плиты считаются наиболее качественными: внутренние слои изготовлены из крупной стружки, а наружные – мелкой. Существует ДСП с конструкцией тамбурат: «сэндвич» из двух слоёв ДСП разной толщины с ячеистым картоном посередине.
Способ обработки поверхности
По технологии отделки поверхность ДСП может быть покрыта ламинатом или шпоном.
Ламинированное ДСП создаётся путем нанесения на поверхность материала защитного декоративного слоя при воздействии высоких температур (140-210°С) и давлений (25-28 МПа).
Ламинированная ДСП широко востребована сегодня. Из этого материала можно изготавливать настоящие произведения искусства. Известные компании, например холдинг Kronospan, отвечают запросам покупателей и выпускают ДСП в разнообразной цветовой гамме. Цветы ДСП группируют в несколько категорий.
- Равномерно окрашенные и гладкие (жёлтые, белые, синие).
- Равномерно окрашенные фактурные (фактурный белый, серебристый).
- древесные тона (бук, вишня, ольха);
- Имитация ценных пород древесины («мерано», «кордоба», «дуб Винчестер»).
- глянцевые тона;
- шпонированные тона;
- фантазийные декоры с узорами и рисунками.
Полезный совет! При создании фасадов мебели стоит предпочесть лакированный, зеркальный и текстурный варианты цветов.
КДСП — тип древесно-стружечных плит, получаемый нанесением бумажно-смоляных пленок на поверхность ДСП клеем. ламинированной ДСП, температуры (20-150°С) и давления (5-7 МПа).
КДСП дешевле ламинированной ДСП, но имеет короткий срок эксплуатации несмотря на привлекательный внешний вид.
Современная промышленность выпускает ДСП с облицовкой из бумажно-слоистых пластиков. Полимерные материалы содержат параллельно идущие слои наполнителя (шпон, ткань, бумага). Такая ДСП будет иметь хорошие показатели пластичности, механической прочности и устойчивости к ударам.
Кухонные столешницы из ДСП производятся таким образом. Широкое распространение получают благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, большому разнообразию текстур, копирующих как искусственные, так и натуральные материалы, и приемлемой стоимости.
Классификация строительного материала
Материал ДСП классифицируется по качеству поверхности на три категории.
1 сортПоверхность этих материалов абсолютно ровная и идеально отшлифованная. На ней отсутствуют даже мельчайшие царапины, сколы, неровности, выступы, углубления, острые уголки и края. Обработка полотна производится на специальной линейной шлифовальной установке.
Этот материал применяют для изготовления мебели, а также используют как основу под покрытие шпоном или ламинатом.
2 сортЭто бракованный материал первого сорта. На поверхности могут быть небольшие царапины или сколы по краям. Общий процент дефектов в зависимости от размера листа не должен превышать 10%. Материалы второго сорта могут отличаться видом наружной стороны: обычной, мелкоструктурным или крупноструктурным слоем. Материал используют для строительных работ и при изготовлении мебели.
3 сортПолотна низкого качества с царапинами, сколами, трещинами и другими механическими повреждениями. Такое полотно непригодно для открытых работ и может использоваться для опалубок, создания внутренних перегородок.
Обратите внимание! Для кухни и ванной комнаты производят ДСП повышенной влагистости с добавлением парафина. Такая плита имеет зелёный цвет по разрезу.
Стоимость ДСП листа Материал размером 2440х1830 мм и толщиной 18 мм из высококачественных сортов обойдется примерно в 800 рублей, то есть квадратный метр будет стоить 150 рублей.
Материал второго сорта доступен по более низкой цене. Стоимость листа ДСП толщиной 18 мм, размером 3500х1750 мм, составит около 120 рублей за квадратный метр.
Марка ДСП
Производители ДСП руководствуются стандартом, где определены две марки этого материала с разными физико-механическими характеристиками.
Продукт марки П-А отличается повышенным качеством и улучшенными показателями прочности на изгиб и растяжение. В сравнении с маркой П-Б материал марки П-А имеет низкий процент набухания и меньший процент шероховатости коробления плоскости. Марку П-А подвергают облицовке.
Материал высокого качества характеризуется конкретными физико-механическими характеристиками.
- водопоглощение составляет 12-88%;
- влажность состоит в пределах 6-10%;
- Через сутки увеличение объема материала в толщину не должно быть больше 5-30%.
- удельная теплоемкость составляет 1,7-1,9 кДж;
- теплопроводность находится в пределах 0,07-0,25 Вт;
- толщина материала колеблется в пределах 10-38 мм.
Что представляют собой панели SIP? Готовые дома из СИП-панелей и стоимость проектов
Достоинства и недостатки. Постройки из СИП-панелей, комплекты для возведения. Методы облицовки снаружи и внутри. Мнения покупателей.
Степень вредности материала
Деревянная стружка может считаться сравнительно безопасной даже с присутствием небольшого количества формальдегида.
Предельно допустимая концентрация формальдегида в рабочем помещении равна 0,5 мг/м³, но новейшие технологии изготовления ДСП могут снизить его уровень до 0,02 мг/м³.
Необходимо помнить, что дерево из зараженных территорий может выделят более токсичных веществ, чем плита ДСП.
ДСП разделяют на два типа по содержанию формальдегидных смол.
- Тип Е1 самый экологичный. В его составе мало вредных примесей. Производство самого чистого материала сосредоточено в Европе.
- Из-за высокого содержания формальдегидных смол этот материал не подходит для изготовления мебели для детей.
Что лучше: ДСП или МДФ?
ДСП находит широкое применение: изготавливают мебель, облицовывают стены (ламинированные плиты), используют в строительстве и ремонте. Не рекомендуется применять ДСП в помещениях с повышенной влажностью. Материал обладает высокими техническими показателями, теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.
МДФ, подобно ДСП, производят из древесной стружки и опилок, но более мелкого помола. Склеивание частиц происходит с помощью ленгина или парафина, что делает плиты экологически безопасными для применения. Благодаря парафину МДФ отличается повышенной влагостойкостью. Материал применяют для изготовления межкомнатных дверей и конструкций, деталей мебели, монтажа перегородок. В качестве напольного настила МДФ не рекомендуется использовать из-за уязвимости плит к механическим воздействиям.
ДСП – универсальный строительный материал для изготовления мебели, дверных полотен, столешниц, подоконников и пола. Материал отличается высокой прочностью и жесткостью. Выбор ДСП обеспечивает лёгкую обработку по доступной цене.