Строительная отрасль предлагает широкий выбор материалов для отделочных и ремонтных работ. Современное производство всё больше увеличивает разнообразие строительной продукции. ДСП — один из самых популярных материалов. В статье рассказывается о том, что такое ДСП, как расшифровывается данная аббревиатура и что нужно учитывать при выборе материала.
ДСП — основной материал для изготовления мебели
ДСП: это что?
ДСП — древесностружечная плита, полученная путем плоского горячего прессования высушенных стружек, опилок и щепы с добавлением синтетических смол, которые выступают связующим материалом. Для создания материала используют стружку, отходы лесопильного производства, деревообработки и фанерного производства.
Изготовление древесностружечной плиты происходит посредством горячего прессования стружки с использованием синтетических смол.
В отличие от натуральной древесины, ДСП не имеет пустот и сучков. Материал однородный по составу и обладает равномерной жесткостью на всей поверхности. Наличие синтетических смол, таких как фенольные и формальдегидные, в составе способствует надежному удержанию элементов крепежа внутри материала.
История создания материла
В 1887 году Эрнест Хаббард создал первый прототип ДСП из смеси опилок и казеинового клея. В 1918 году этот материал обшили шпоном. Ученый Фройденберг из Германии запатентовал идеальную формулу материала, где точно рассчитал соотношение древесных опилок и связующего вещества (не более 3-10%). В 1935 году данные уточнили, и выпустили первую плиту с использованием фенольного связующего.
Далее появилась влагостойкая ДСПВ её составе присутствовал парафин. В СССР первая плита была выпущена в 1957 году, что стало началом создания мощного отечественного производства ДСП на фанерных заводах.
Фасады мебели оформляют с помощью ламинированной древесно-стружечной плиты.
Область применения
Материал популярен для изготовления мебели, дверных блоков и межкомнатных перегородок благодаря прочности, влагостойкости и легкости обработки.
Из-за хороших звуко- и теплоизоляционных качеств материала ДСП часто применяют для пола. Материал позволяет добиться идеально ровной поверхности при утеплении деревянных или бетонных полов, при этом расходы на работы будут минимальными.
Основные этапы производства
Метод производства ДСП варьируется в зависимости от производителя, что сказывается на весе листа. Вес зависит от вида древесины, плотности прессования и габаритов готового изделия.
Любой производственный процесс изготовления ДСП включает несколько ключевых этапов, рассмотренных далее.
Подготовка исходного сырьяСырье получают из отходов лесоперерабатывающего производства, измельчая его до заданных параметров.
Распиловка древесностружечной плиты
Сушка и механический отборСырье поступает в сушильную камеру, где потоками горячего воздуха выполняется вихревая сушка, которая способствует снижению влажности материала на 6-7%. Затем высушенное сырье направляется в циклическую установку для отбора частиц правильного размера. Отсортированные частицы переходят на следующий этап, а более крупные возвращаются на стадию повторного измельчения.
Соединение компонентовДревесная сушка поступает в смеситель, где соединяется с смолами на основе формальдегида.
Создание формыХвойная масса подается на конвейерную ленту, образуя несколько слоев под воздействием холодного пресса. Горячий пресс скрепляет все слои в единый лист. После этого плита охлаждается и высыхает. Далее лист распиливают на размеры, установленные стандартом.
Нанесение декоративного покрытияЭтот этап используют для создания ламинированной ДСП. Поверхность предварительно выравнивают и тщательно шлифуют. Далее лист кладут тыльной стороной на сульфатную бумагу и накрывают сульфатной и отделочной бумагой. Под действием пресса создается ламинированная ДСП.
Декоративное покрытие может имитировать различные породы деревьев.
Состав материала
Качество готовой продукции прямо связано с оборудованием, на котором изготовлено полотно, и исходным сырьем. Для ДСП используют низкосортную древесину лиственных и хвойных пород, а также строительный мусор из дерева, который должен соответствовать определенным геометрическим параметрам.
Сырье не должно быть мелкой пылью и содержать опилки с квадратным сечением, ухудшающие свойство материала оказывать сопротивление на изгиб.
Конструкция древесно-стружечной плиты
ДСП может иметь несколько слоев. В зависимости от этого разделяют однослойные, трехслойные и многослойные плиты. Многослойные плиты являются наиболее качественными. Здесь на внутренних слоях материала использована более крупная стружка, а на внешних – мелкая. Существуют ДСП с уникальной конструкцией – тамбурат. Тамбурат сконструирован в виде «сэндвича», где верхний и нижний слой представлены ДСП различной толщины, а в середине расположен ячеистый картон.
Тамбурат — это древесно-стружечная плита с слоем ячеистого картона внутри.
Способ обработки поверхности
По способу обработки поверхности материал ДСП может быть ламинированным и кашированным.
Ламинированный лист из ДСП получают путём нанесения на поверхность материала декоративно-защитного слоя при температуре 140-210°С и давлении 25-28 МПа.
Ламинированная ДСП сегодня пользуется большой популярностью. С помощью этого материала можно создавать настоящие шедевры. Известные производители, например холдинг Kronospan, четко ориентируются на запросы потребителей и выпускают ДСП в многообразной цветовой гамме. Цветовой спектр ДСП разделяют на несколько групп.
- Гладкие однотонные (жёлтый, белый, голубой).
- Гладкие однотонные (белый, алюминий).
- древесные тона (бук, вишня, ольха);
- Имитация древесины редких сортов (мерано, кордоба, дуб Винчестер).
- глянцевые тона;
- шпонированные тона;
- фантазийные декоры с узорами и рисунками.
Варианты внешнего исполнения ДСП
Полезный совет!Для изготовления фасадной части мебели следует использовать шпонированные, глянцевые и фантазийные цвета.
Что такое КДСП? Это вид ДСП, который получают путем склеивания бумажно-смоляных пленок на поверхность ДСП клеем. Это достигается при меньших показателях, по сравнению с… ламинированной ДСП, температуры (20-150°С) и давления (5-7 МПа).
КДСП стоит дешевле ламинированной ДСП. Несмотря на привлекательный внешний вид, срок её службы небольшой.
Современная промышленность предлагает ДСП с облицовкой бумажно-слоистыми пластиками. Эти полимерные материалы содержат параллельно проходящие слои наполнителя (шпон, ткань, бумага). Такая ДСП будет обладать хорошими показателями пластичности, механической прочности, устойчивости к ударам.
Кухонные столешницы из ДСП производятся по этой технологии. Такой материал популярен благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, разнообразным текстурам, имитирующим как искусственные, так и натуральные покрытия, а также демократичной стоимости.
Столешницы для кухни изготавливают из древесно-стружечных плит с покрытием из бумажно-слоистого пластика.
Классификация строительного материала
Материал ДСП по качеству поверхности делится на три категории.
1 сортЭти материалы имеют идеально ровную, гладко отшлифованную поверхность. На ней отсутствуют даже самые незначительные царапины, сколы, волнистости, выступы, углубления, раскрошенные углы и кромки. Полотно обрабатывается на специальной линейной шлифовальной установке.
Этот материал применяют при изготовлении мебели, как основу под шпон или ламинат.
2 сортЭто выбраковка первосортного готового материала. На поверхности могут быть небольшие царапины, сколы кромок. Но общий процент дефектов в зависимости от габаритов листа не должен превышать 10%. Материалы 2 сорта могут отличаться по виду наружной стороны: с обычной поверхностью, мелкоструктурным и крупноструктурным наружным слоем. Материал используют для строительных работ и при изготовлении мебели.
3 сортНесортное полотно — брак с царапинами, сколами, трещинами и другими механическими повреждениями. Его можно использовать для опалубок или внутрикомнатных перегородок, где дефекты не видны.
При производстве мебели обычно применяют ДСП второго сорта.
Обратите внимание!Для производства мебели для кухонь и ванных комнат выпускают ДСП повышенной влагостойкости с добавлением парафина. Эти плиты отличаются зеленоватым оттенком по срезу.
Стоимость ДСП листаМатериал размером 2440х1830 мм и толщиной 18 мм обойдется примерно в 800 рублей, стоимость квадратного метра составит 150 рублей.
Материал второго сорта можно купить гораздо дешевле. Цена листа ДСП толщиной 18 мм и размером 3500х1750 мм составит около 120 рублей за квадратный метр.
Марка ДСП
Производители ДСП следуют стандарту, определяющему две марки с разными физико-механическими свойствами.
Марка П-А: продукт высокого качества с улучшенными показателями прочности на изгиб и растяжение. В отличие от марки П-Б, материал марки П-А демонстрирует низкий процент набухания и меньший процент шероховатости коробления плоскости. Материал марки П-А подвергается облицовке.
Срезы водонепроницаемых плит из древесных стружек зелёные.
Материал высокого качества характеризуется заданными физико-механическими характеристиками.
- водопоглощение составляет 12-88%;
- влажность состоит в пределах 6-10%;
- Расширение материала по толщине за сутки не должно быть более 5-30%.
- удельная теплоемкость составляет 1,7-1,9 кДж;
- теплопроводность находится в пределах 0,07-0,25 Вт;
- толщина материала колеблется в пределах 10-38 мм.
СИП-панели: что это такое? Дома из СИП-панелей под ключ, цены на готовые проекты.
Преимущества и недостатки. Постройки из СИП-панелей, домокомплекты. Техники внешней и внутренней отделки. Отзывы покупателей.
Степень вредности материала
Хотя состав древесно-стружечных плит включает некоторое количество формальдегидов, материал считается сравнительно безопасным.
Предельно допустимая концентрация формальдегида в рабочей зоне равна 0,5 мг/м³, но новые технологии производства ДСП снижают его до 0,02 мг/м³.
Также следует учесть, что древесина из заражённой местности может выделять больше вредных веществ, чем ДСП.
Мебель для кухни выполнена из древесно-стружечных плит разного цвета.
ДСП разделяют на два типа по содержанию формальдегидных смол.
- Тип Е1 наименее вредоносен для окружающей среды. В составе материала содержится мало вредных частиц. Производители из европейских стран выпускают самый чистый материал.
- Из-за высокого содержания формальдегидных смол этот материал неприменим для изготовления детской мебели.
Что лучше: ДСП или МДФ?
ДСП широко применяется в различных областях. Материал используют для производства мебели, отделки стен (ламинированные плиты), а также в ремонте и строительстве. В помещениях с повышенной влажностью ДСП не рекомендуется применять. Материал обладает хорошими техническими показателями, тепло- и звукоизоляцией.
МДФ, как и ДСП, изготавливается из древесной стружки и опилок, но более мелких фракций. Склеивание частиц происходит с использованием ленгина или парафина, что делает плиты экологически безопасными для использования. Благодаря наличию парафина МДФ обладает повышенной влагостойкостью. Материал используют для изготовления межкомнатных дверных блоков и конструкций, деталей мебели, для монтажа перегородок. В качестве напольного настила МДФ использовать не рекомендуется, так как плиты уязвимы к механическому воздействию.
Цветные ламинированные плиты подходят для отделки стен комнат.
ДСП является универсальным строительным материалом, который может использоваться при изготовлении мебели, дверных полотен, столешниц, подоконников, для настила полов. Материал обладает высокими показателями прочности и жесткости. Выбирая ДСП, можно получить легкий в обработке строительный материал по умеренной цене.