Подкладочный ковер — важный элемент гидроизоляции кровли. В современном строительстве его применение можно назвать обязательным, особенно в процессе монтажа гибкой черепицы, металлической кровли, битумно-волнистых листов. С развитием индустрии эволюционирует и сам продукт. Об истории подкладочных ковров и тонкостях выбора поговорим в данной статье.
Содержание:
• как появилась и развивалась гибкая черепица;
• история подкладочных ковров ТЕХНОНИКОЛЬ;
Рожденная в XIX веке: как появилась гибкая черепица?
Родиной гибкой черепицы традиционно считается Северная Америка. Появившись в 1893 году, она почти сразу завоевала популярность и до сих пор остается в топе востребованных кровельных материалов.
Тогда она представляла собой рулонный материал, максимально напоминающий рубероид. Первая гибкая черепица производилась на основе картона, пропитанного битумом с обеих сторон. Опыт показал, что служит такая кровля недолго. Для незащищенного битума губительными оказывались лучи ультрафиолета, и он быстро приходил в негодность. Уже в 1897 году гибкая черепица была модернизирована: на лицевой стороне появилась посыпка из каменной крошки. Такая защита продлевала срок службы кровли, однако ее внешний вид был далек от идеала.
Следующий этап эволюции гибкой черепицы приходится на 1903 год — рулоны стали нарезать на гонты. Кровельной новинке потребовалось 8 лет, чтобы выйти в лидеры среди кровельных материалов США. Такая кровля выглядела привлекательно, при этом она была технологична в монтаже, долговечна в эксплуатации.
К середине ХХ века почти половина (около 45 %) частных домов была защищена гибкой черепицей. Пик популярности в США пришелся на послевоенное время, когда страна переживала бум строительства доступного жилья. Важнейший этап развития материала приходится на 60-е годы ХХ столетия. Тогда в США заменили картон на стеклохолст. Это положительно сказалось на долговечности материала и его эксплуатационных характеристиках. На этот же период приходится появление многослойных серий гибкой черепицы: материала, при производстве которого два или три гонта склеиваются между собой. Срок службы многослойной черепицы значительно превосходил существовавшие аналоги. Если гарантия на однослойную черепицу редко доходила до 20 лет, то у многослойной черепицы она составляла более 25 лет.
Помимо увеличения количества слоев, технологи поработали и с составом самого материала: улучшили битумную смесь, модернизировали посыпку. Так, производители стали предлагать рынку черепицу с цветной посыпкой. Разнообразная цветовая палитра сразу стала популярной.
Важно! В современных США большинство (если быть точнее, около 80 %) частных домов покрыты гибкой черепицей. Весь путь гибкая черепица прошла вместе со своим верным спутником — подкладочным ковром. Последний является неотъемлемым элементом качественной кровли, определяющим в том числе долговечность и надежность конструкции.
Как менялись свойства подкладочных ковров ТЕХНОНИКОЛЬ
Разговор об истории производства подкладочных ковров в ТЕХНОНИКОЛЬ важно начинать, определив основные функции материала:
- Защита крыши от протечек, возникших из-за случайных механических деформаций, срыва покрытия и пр.
- Конструкция с подкладочным ковром повышает ремонтопригодность.
- Отдельные марки ковров могут выполнять роль временной кровли до 6 месяцев.
- Двухфакторная защита от протечек, за счет чего надежность и долговечность становится вдвойне выше.
Подкладочные материалы следует монтировать при устройстве практически любых кровельных покрытий. Дополнительный слой гидроизоляции — это страховка от случайных повреждений кровли, протечек, попадания снега или дождя при сильном, порывистом ветре.
На качество подкладочных материалов повлиял возросший потребительский спрос на качество, технологичность монтажа и стоимости.
Требования к материалу четко сформулировал рынок:
• Низкая стоимость, долговечность, безремонтная эксплуатация.
• Высокая технологичность и скорость укладки. Время — деньги: пословица, особенно актуальная для строителей.
Одновременно с этим производители стремились выпустить материал, который по свойствам и цене опережал бы ближайших конкурентов.
Именно эти критерии и стали двигателем прогресса для подкладочных материалов ТЕХНОНИКОЛЬ.
Алексей Воробьёв, руководитель технического отдела направления «Материалы для малоэтажного строительства» СБЕ «Битумные материалы и гранулы»
«Настоящей классикой стал ковер, произведенный на основе стеклохолста, пропитанного битумом. С верхней и нижней стороны материал защищает песчаная посыпка. В линейке ТЕХНОНИКОЛЬ это подкладочный ковер ANDEREP GL. К особенностям материала можно отнести большой вес».
Новая веха в истории подкладочных ковров — появление ковра с основой из полиэфира. В ассортименте ТЕХНОНИКОЛЬ к этому типу относится ANDEREP ULTRA.
С лицевой стороны он защищен посыпкой из песка. За счет полиэфирной основы ANDEREP ULTRA отличается эластичностью, а потому отлично подходит для изоляции особенно уязвимых зон — ендовы, карнизных свесов и пр. В этих местах могут происходить микродвижения основания, вызванные изменениями температурно-влажностного режима. Кроме того, материал устойчив к УФ-излучению.
Алексей Воробьёв:
«Следующий этап в истории — вывод на рынок материалов с полиэфирной основой. Такой ковер имеет механический тип фиксации. В ассортименте ТЕХНОНИКОЛЬ он представлен под маркой ANDEREP PROF. С лицевой стороны его защищает нетканый полипропилен. Ковер устойчив к ультрафиолету и может взять на себя функцию временной кровли на срок до 6 месяцев.
Подкладочные материалы с полиэфиром в основе отличаются повышенной эластичностью. Они прекрасно себя зарекомендовали на конструкциях сложной архитектурной формы, местах с повышенной нагрузкой. Ковры с самоклеящимися монтажными полосами позволяют ускорить процесс укладки, поскольку строители избавлены от необходимости обрабатывать нахлесты мастикой.
Полипропилен, обладая важными свойствами (устойчивостью к ультрафиолету, надежностью, безопасностью), хорошо зарекомендовал себя в эксплуатации. По этой причине он появился на коврах со стеклохолстом в основе: ANDEREP GL LIGHT и ANDEREP GL PLUS. Последний отличает наличие безбитумной клеевой полосы сверху и битумной с нижней стороны. Благодаря таким полосам при формировании нахлестов теперь не требуется приклеивающая мастика. С лицевой стороны они покрыты песчаной посыпкой. Сцепление подошвы с такой поверхностью увеличивается, благодаря чему повышается уровень безопасности в процессе укладки.
Новая страница истории подкладочных ковров ТЕХНОНИКОЛЬ — появление ANDEREP серии NEXT с механической фиксацией и самоклеящихся. Их основное отличие от предшественников — отсутствие основы. Почти полностью эти материалы состоят из битума. Именно преобладание битума наделило их способностью к самозалечиванию после небольших повреждений, трещин или проколов.
Алексей Воробьёв:
«Верхний слой в коврах серии NEXT — полимерная армированная ткань. Именно она отвечает за стойкость ковров к экстремальным разрывным нагрузкам. По этой причине их можно крепить как ершеными гвоздями, так и при помощи ударного степлера.
В ассортименте ТЕХНОНИКОЛЬ также появилась безбитумная полимерная новинка, которая отличается привлекательной стоимостью, мало весит, легко и быстро монтируется, с лицевой стороны имеет антискользящее покрытие, устойчивое к солнечному излучению. Ковер Альфа ANDEREP, именно такое название он получил, может выполнять роль временного финишного покрытия до трех месяцев».
Современные подкладочные ковры отличаются от своих предшественников наличием разметки, которая подсказывает монтажникам верную зону крепления, помогает расположить гибкую черепицу. Такое новшество значительно повышает удобство и скорость монтажа.
История подкладочных ковров ТЕХНОНИКОЛЬ — это история развития производства и технологий. С каждым новым этапом он становился более технологичным, удобным и надежным. Материал получил способность к самозалечиванию и даже взял на себя функции временной кровли, выдерживая погодные невзгоды — от ураганного ветра до осадков и перепадов температур.
