Эпоксидная смола: плотность, расход и способы применения

Химия – сложная наука, не каждый владеет знаниями в этой области. Однако тот, кто работает с химическими составами и обеспечивает протекание в них определенных процессов, должен иметь представление об используемых веществах. Плотность эпоксидной смолы в готовом изделии будет высокой только в том случае, если правильно подобраны компоненты и созданы оптимальные условия для полимеризации состава.

Плотность эпоксидной смолы может изменяться в зависимости от пропорций компонентов.

Эпоксидные смолы: виды химических композиций

Применение эпоксидки прочно вошло в нашу жизнь. В быту, где необходимо надежное соединение или твердый состав, это средство незаменимо. Эпоксидная смола – один из видов синтетических смол, олигомер, содержащий эпоксидные группы. Вещество имеет сложную химическую формулу.

Любая эпоксидная смола состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя.

В зависимости от состава различают несколько видов смол.

1. Эпоксидно-диановые маркируются ЭД-10, ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22, ЭП-СМ-ПРО. Используются в быту и промышленности. Входит в состав пропиток, наливных полов, клеев – лишь малая часть областей применения полимеров данного вида.
2. Эпоксидно-диановые смолы применяют для производства лаков и красок. Маркировка этих эпоксидок — Э-40, Э-40 Р. С помощью этих материалов производят прочные лакокрасочные покрытия.
3. Эпоксидно-модифицированные (ЭПОФОМ-1,2,3) применяют для ремонта.
4. Специальные эпоксидные смолы. Особые составы (со хлором, резорцином и так далее) позволяют применять их в особых условиях.

Любая эпоксидная смола состоит из двух компонентов: смолы как основного вещества и отвердителя. Различные наполнители придают составу определенные качества.

Основные потребительские свойства эпоксидной смолы.

Стоимость эпоксидной смолы довольно высокая. Приобрести небольшое количество для бытовых нужд вполне доступно, но значительные объемы требуют немалых финансовых затрат. Вместе с тем популярность вещества растет. Объяснить данный факт можно наличием хороших потребительских качеств данного полимера. Среди основных характеристик можно выделить следующие:

Эпоксидная смола обладает термостойкостью, водонепроницаемостью и прочностью.

1. Прочность. При высоком уровне технологичности процессов изготовления и применения застывшая смола может соперничать с некоторыми марками бетона.
2. Эпоксидная смола может выдерживать температуру от 200 градусов по Цельсию и выше.
3. Водонепроницаемость. В твердом состоянии вещество не пропускает воду.
4. Высокий уровень адгезии и прочности соединений позволяют склеивать большие поверхности.
5. Устойчивость к многим агрессивным химическим веществам.
6. Небольшой вес изделий.

Данные характеристики свойственны всем видам смолы.
Это качество может проявляться в большей или меньшей степени в зависимости от добавок, используемых при приготовлении эпоксидной смолы.

Полезный совет!Приобретая эпоксидную смолу, нужно определить целевое назначение состава.

Современное применение эпоксидной смолы.

Появление новых составов постоянно расширяет область применения эпоксидных смол. С помощью этих полимерных материалов можно не только склеивать предметы и создавать декоративные изделия, мебель, но и заменять значительных размеров металлические элементы конструкций и механизмов, сокращая их стоимость и снижая вес. К основным сферам применения эпоксидки можно отнести:

Эпоксидная смола активно применяется в ремонте.

1. Производство композитных материалов. При помощи способа пропитки синтетических тканей изготовляют стеклопластик и углепластик. Материал получается легким и прочным. Его активно применяют в моделировании, при создании машин, ракет, кораблей, самолетов.
2. Изготовление мебели. Это варианты как поточные (в основном кухонные столешницы), так и индивидуальные (столы из слэбов, столешницы – реки, карты, картины и т.д.).
3. Создание электроизоляционных и гидроизоляционных материалов. Эпоксидная смола — диэлектрик, водонепроницаемая.
4. Производство бижутерии. Украшения из эпоксидки (кулоны, браслеты, броши и др.) — недорогие и отличающиеся декоративностью и эстетичностью.
5. Можно залить эпоксидной смолой растрескавшуюся столешницу, сделать новый пол, устранить течь в лодке, отремонтировать автомобиль с помощью стеклоткани и так далее.
6. Изготовление различных поделок, сувениров, настенных моделей.

Работать с эпоксидной смолой легче, чем с металлом или керамикой.

Изготовление эпоксидной смолы: дополнение к руководству.

Эпоксидная смола всегда идет в комплекте с отвердителем, так как без него основная жидкость не застынет. Всю информацию о том, как изготовить эпоксидку, можно прочитать в инструкции к применению. Отдельные важные моменты изготовитель всё же не освещает, поэтому стоит сказать о них отдельно.

Для различных видов работ подбирают состав и температурный режим смолы.

1. Качество конечного продукта зависит от количества отвердителя. Недостаток приводит к липкой массе, избыток — к ускоренной полимеризации и растрескиванию материала.
2. Размешивать компоненты нужно предметом без лишних частей (лопастей, венчиков, изгибов и т.п.). Такой способ замедляет процесс затвердевания.
3. Токсичность эпоксидной смолы наблюдается в жидком виде, но несущественна. Проветривание помещения обеспечивает безопасные условия.
4. Нельзя допускать попадания посторонних жидкостей ни в отдельные компоненты, ни в готовый состав.
5. Замешивайте столько материала, сколько сможете обработать до начала процесса затвердевания. Если эпоксидки приготовлено много, лучше разлейте её по маленьким емкостям – так она дольше сохранит нужную вязкость.

Полезный совет!При приготовлении смолы для различных видов работ требуется придерживаться определенной технологии, включающей правильный подбор состава, температурный режим, порядок действий и временные границы.

Необходимо замесить такое количество вещества, чтобы оно не успело полностью затвердеть к концу работы.

Технологические нюансы работы с эпоксидной смолой

С момента приготовления смеси и до начала активного ее затвердевания есть 40 минут, за которые требуется успеть израсходовать состав. В ходе работы смола может быть использована в качестве клеящего вещества, для нанесения верхнего слоя на основание, для заливки полостей или специальных форм. Исходя из цели, должно замешиваться необходимое количество эпоксидной смолы.

Важно знать расход полимера. Особенно актуален точный показатель при заливке значительных горизонтальных поверхностей. Например, расход эпоксидной смолы на 1 м² столешницы – 1 л (или 1,1 кг) при толщине слоя 0,1 см. Это количество без добавок. Значение среднее и может разниться в зависимости от производителя полимера.

Оптимальный для отвердевания слой эпоксидки – 1 см. Более толстое покрытие может трескаться при застывании. Если требуется залить толстый слой – 2 и более сантиметров, можно это делать поэтапно, нанося состав в несколько приемов. Для больших объемов можно подобрать эпоксидную смолу с отвердителем.

Важно правильно подготовить поверхность для нанесения полимера.

Готовую эпоксидную смолу следует использовать в течение 40 минут.

1. Обеспылить.
2. Чтобы обезжирить, если использовался растворитель, удалите его и дождитесь полного испарения остатков, то есть пока поверхность не станет сухой.
3. Деревянные детали нужно зачистить наждачной бумагой. Это создаст шероховатости, которые увеличат площадь соприкосновения.
4. Металлические поверхности нужно отполировать до блеска.

При склеивании частей конструкции нужно зажать струбцинами.

Советы по изготовлению цветной эпоксидной смолы.

Чтобы быть уверенным в результате окрашивания эпоксидной смолы, лучше приобрести средства, предназначенные именно для этого. Такой товар можно найти в магазинах и художественных салонах, торгующих соответствующей продукцией. Виды красок могут быть следующими:

1. Однотонные пигменты придают эпоксидке определенный цвет (синий, красный, фиолетовый и так далее).
2. Флуоресцентные. Благодаря люминофорному составу изделия светятся. Могут давать дополнительный цветовой оттенок.
3. С эффектом матового покрытия. Придают материалу матовый вид.
4. Металлизированные изделия приобретают металлический блеск.
5. С блестками. Застывший эпоксидный материал переливается.

Для окрашивания эпоксидной смолы рекомендуется покупать специальные красители.

На фото эпоксидной смолы в интернете продемонстрированы типы красителей и готовые изделия с их применением. Можно выбрать желаемый цвет. Вид изделий во многом зависит от количества введенного красителя. Несколько капель сохранят прозрачность, придадут легкий оттенок. Увеличив количество красителя, можно получить более выразительный цвет. Чтобы добиться яркого, глубокого оттенка, следует сначала выкрасить состав в белый цвет, а потом добавить желаемый оттенок.

Полезный совет!Для беспроблемной работы с красителями рекомендуется выбрать средство от того же производителя, что и эпоксидная смола.

Эпоксидная смола для творчества: особенности, основные марки.

Одно из качеств эпоксидной смолы – прозрачность – позволяет применять данный материал для творчества. Подобные составы используют для изготовления 3D-картин, оригинальных столешниц, бижутерии, декоративных предметов интерьера. Как прекрасный заливочный состав эпоксидка применяется при создании гербариев и различных выставочных моделей природного материала. Цветы живые и сухоцветы, экзотические виды насекомых, образцы минералов приобретают дополнительную оригинальность и экзотичность под прозрачным полимерным слоем.

При выборе материала для творчества важно учитывать класс эпоксидной смолы. Самыми популярными прозрачными составами являются:

Эпоксидной смолой изготавливают мебель, картины, украшения, предметы декора.

1. Жидкое вещество, применяемое для рисования и декоративных работ. Придаёт объектам трёхмерный эффект, создаёт глянцевую поверхность.
2. Магический кристалл-3D. Используется при изготовлении объемных предметов малых размеров: украшений, ваз, подсвечников, брелоков, декоративных корпусов и так далее.
3. Эпоксидный состав CR 100. Используется для изготовления изделий с большими объемами и поверхностями, поэтому реализуется большими упаковками.
4. ЭД-20 может использоваться в строительстве и для изготовления декоративных элементов.
5. Аквагласс Цитрус. Быстро застывает как в тонком, так и в более толстом слое – до 2 см, удобно применять для выполнения покрытий.
6. Алмаз. Используется для изготовления украшений, реализуется малыми партиями.

Полезный совет!При покупке смолы для творчества нужно быть уверенным, что она устойчива к пожелтению.

Изделия из дерева и эпоксидной смолы своими руками.

В сети размещено много фото изделий из эпоксидной смолы или с её применением. Часто такие изделия производят из дерева и смолы. Древесину выбирают за экологичность и естественную красоту. Даже необработанные поверхности могут быть прекрасными элементами интерьера, а с дополнительными материалами их оформительская ценность возрастает.

Для изделий из эпоксидной смолы дерево должно быть сухим.

Любая деревянная поверхность, даже идеально отшлифованная, имеет поры, в которые проникает эпоксидка, создавая прочное соединение. Сочетание материалов удачно для изготовления эксклюзивной мебели. Эпоксидка для заливки или склеивания деревянных поверхностей чаще прозрачная. Ее также могут тонировать в зависимости от дизайнерского замысла.

Самостоятельно изготовить изделие из дерева и эпоксидной смолы несложно. В качестве образца можно взять идею из интернета. О выборе и подготовке эпоксидного состава написано выше, но несколько советов мастерам-любителям не будут лишними.

• Для соединения с эпоксидкой допустимо использовать только хорошо просушенное дерево.
• При заливке горизонтальных поверхностей важно соблюдать строгое расположение изделия по уровню.
• Большую механическую нагрузку на элементы с эпоксидными вставками допустимо оказывать только на 4-5-й день после затвердевания.

Подсветки значительно усиливают декоративность изделий из эпоксидной смолы и дерева. В этой же статье есть информация о технике создания светящихся полимеров.

Сегодня мебель из эпоксидной смолы и древесины пользуется большой популярностью.

Плотность эпоксидной смолы: нормативные и фактические значения.

Эпоксидная смола отличается стойкостью к щелочам, галогенам и некоторым видам кислот. Это свойство обеспечивается химическим составом и главными показателями. Чистый состав вещества, без отвердителей, имеет такие параметры:

• упругость составляет 3000-4500 МПа;
• предел прочности достигает 80 МПа;
• плотность имеет значение 1,2 г/см³.

Основные единицы измерения плотности эпоксидной смолы – г/см³ и кг/м³. Значение показателя может зависеть от следующих факторов:

1. От температуры. Изделия, получаемые горячим способом отверждения, более плотные.
2. От наличия воздуха в составе пузырьки эпоксидного слоя уменьшают плотность.
3. От содержания пигментных добавок. Красители, делая материал более декоративным, уменьшают его плотность.
4. От качества отвердителей зависит плотность материала. При использовании кислотных добавок она выше, чем после применения щелочных.

Эпоксидная смола без отвердителя обладает плотностью 1,2 грамма на кубический сантиметр.

Плотность эпоксидной смолы (кг/м³ или г/см³) – один из главных показателей прочности отвержденного материала. Если в процессе эксплуатации изделие из полимера будет испытывать значительные механические нагрузки, нужно обращать особое внимание на эту величину.

Полезный совет!Определить плотность приготовленного к работе состава эпоксидной смолы дома почти нереально, для этого нужна лаборатория. Следовательно, добиться оптимального значения можно только при следовании технологии работы с этим материалом.

Технические показатели эпоксидной смолы ЭД-20: плотность, вязкость, температура застывания.

Эпоксидная смола ЭД-20 получила широкое применение как в промышленности, так и в быту. Это жидкое вещество жёлтого или коричневого цвета без добавок. Смолу можно соединять с разными отвердителями, в зависимости от целей и объёма применяют пластификатор. Изделия из ЭД-20 обладают следующими качествами:

• высокой плотностью и прочностью;
• стойкостью к механическим воздействиям;
• водонепроницаемостью, диэлектрическими свойствами;
• термостойкостью;
• высоким уровнем адгезии;
• малым весом.

Эпоксидная смола ЭД-20 обладает высокой прочностью и плотностью.

Основные технические параметры этого вида смолы таковы:

• Плотность эпоксидной смолы ЭД-20, кг/м³: 1110-1230 при холодном способе отверждения, 1200-1270 – при горячем.
• динамическая вязкость – 13-20 Па/сек.;
• температура размягчения – до 60 °С;
• время желатинизации – 8 ч.

Смола ЭД-20 – материал универсальный. Высокий уровень плотности позволяет применять её как для изготовления интересных ювелирных украшений, так и для создания машин, кораблей, самолётов. Входит этот полимер также в составы лакокрасочной продукции.

Важно!Хранить смолу ЭД-20 можно только в герметичной таре при температуре до 40 градусов Цельсия.

Полиэфирная смола: работа и безопасность

В промышленном производстве применяют большое количество смол. В быту наиболее приемлемы эпоксидные и полиэфирные. Оба варианта – термореактивные пластмассы, после отвердевания их нельзя вернуть в жидкое состояние. Процесс полимеризации полиэфирных смол начинается ещё на стадии изготовления на производстве. Идущие в комплекте отвердители эту реакцию только ускоряют.

В быту чаще всего применяют эпоксидные и полиэфирные смолы.

Отсюда делаем вывод, что полиэфирная смола затвердеет и без добавки, но особое значение имеет срок годности состава. Среди основных преимуществ полиэфирных смол выделяют:

• невысокую стоимость;
• быстрое отверждение;
• отсутствие интенсивного изменения вязкости.

Уровень вредности полиэфирной смолы невысокий, хотя полимер имеет довольно выраженный запах. При длительном контакте и в закрытом помещении состав может вызвать раздражение верхних дыхательных путей и покраснение при попадании на кожу. Работать с полиэфирной смолой легко. Отвердитель, или точнее ускоритель, необходимо вливать в рекомендуемых изготовителем пропорциях, размешивать неинтенсивно (это поможет избежать появления пузырьков) в течение двух минут.

Отвердитель в полиэфирной смоле действует как катализатор: при его добавлении выделяется тепло, которое активизирует процесс полимеризации. Можно обойтись без добавок в данную смолу и использовать внешние источники тепла.

Быстрое затвердевание – одно из главных преимуществ полиэфирной смолы.

Полезный совет!Не следует наносить на эпоксидный слой полиэфирную смолу, потому что вещества расслоятся.

Вредна ли эпоксидная смола для здоровья?

Что касается эпоксидной смолы, постоянно используются слова «химический», «синтетический», «реакция», «полимеризация» и более сложные названия веществ. Ассоциации нетрудно угадать – сплошная химия, значит вредно. В содержании статьи уже были попытки осветить данный вопрос, но он настолько важен и актуален, что стоит остановиться на нем более основательно.

Еще раз хочется обратить внимание на то, что вредность эпоксидной смолы связана только с жидким ее состоянием. При вдыхании паров могут возникать дискомфорт в желудке, головная боль, кашель. Всего этого нетрудно избежать, если работать в помещении с вентиляцией, а еще надежнее – в респираторе. При нечастом контакте с составом проблем обычно не возникает. Работники промышленного производства максимально ограждены от воздействия вредных веществ.

При работе с эпоксидной смолой рекомендуется надеть респиратор.

После отвердения эпоксидная смола нетоксична. Если ношение кулона или браслета вызвало негативную реакцию, то, скорее всего, это связано с индивидуальными особенностями организма, аллергией на конкретные вещества. Чаще это материалы, из которых выполнено декоративное покрытие изделия, а не основная его часть.

Чтобы избежать попадания смолы на кожу, работайте в перчатках с резиновой или другой подобной пропиткой. Эпоксидная смола не вызывает ожогов, но удалить её при попадании следует как можно скорее: из-за температуры тела она начнет застывать, и тогда убрать её будет сложнее – понадобятся растворители, которые гораздо токсичнее смолы.

Работа с эпоксидной смолой в определённой степени — метод проб и ошибок. Статья предоставляет информацию, которая поможет хотя бы частично избежать проблем. Если желание дополнено правильной организацией рабочего процесса, знаниями особенностей используемых материалов, результат непременно будет радовать.