Современное строительство с использованием новейших технологий и архитектурных решений побуждает строителей выбирать материалы, обеспечивающие высокое качество и ускоренные сроки возведения сооружений. Фундаментными блоками из железобетона пользуются очень часто, так как характеризуются высокими техническими характеристиками, большим разнообразием размеров и доступной ценой.
Что представляют собой фундаментные блоки ФБС
Фундамент изготавливают из железобетонных блоков прямоугольного параллелепипеда с высоким классом бетона. Некоторые блоки армируют стальными прутьями для увеличения прочности и способности выдерживать большие нагрузки.
Чтобы упростить погрузку, разгрузку и монтаж изделий, каждый элемент имеет две металлические проушины. В торцевых частях блоков предусмотрены небольшие выемки, которые заполняются кладочным раствором для надежного соединения изделий во время установки.
Фундаментные бетонные блоки, как следует из названия, предназначены для создания надежных и прочных фундаментов зданий разных типов.
Однако применение этих блоков не ограничивается исключительно возведением фундаментов. ФБС широко востребованы в строительно-монтажных работах любой сложности.
Часто применяют их для возведения многоэтажных зданий, построек технического назначения, нежилых и промышленных объектов. Быстрый строительный процесс с помощью изделий делает фундаментные блоки востребованными при сооружении временных и постоянных ограждений, больших объектов строительства.
Преимущества и минусы железобетонных блоков для основания строения.
Бетонные блоки для фундамента широко применяются строителями при возведении объектов разного назначения.
Материал обладает высокой прочностью и несущей способностью.
Его сопротивляемость воздействию влаги, температурных колебаний и огня повышенна. Благодаря усиленной морозоустойчивости и пониженной теплопроводности монтаж фундаментных блоков возможен при строительстве объектов в любых климатических условиях круглый год.
Материал выдерживает воздействие различных природных явлений, таких как размыв грунтовыми водами и вспучивание почвы весной. Высокая прочность материала позволяет укладывать фундаментные блоки в сложных условиях, например, в кислых и мерзлых грунтах. Исключение составляют лишь скальные породы.
Применение изделий при строительстве фундаментов гарантирует надежное и долговечное основание с сроком службы не менее 60 лет. Такой результат достигается благодаря производству изделий в заводских условиях, где строго соблюдается технология и осуществляется жесткий лабораторный контроль качества как рабочего раствора, так и готовой продукции.
Фундаментные блоки благодаря внушительным габаритам и правильной геометрической форме монтируются быстро и удобно. Это сокращает трудовые затраты и время выполнения работ. После монтажа можно сразу переходить к следующему этапу, не ожидая схватывания раствора. Эта особенность обеспечивает экономическую выгоду, которая особенно важна при строительстве большого масштаба.
Недостатки заключаются в высокой цене блоков. Большой вес железобетонных фундаментных блоков обуславливает необходимость использования спецтехники для установки. Строительная площадка должна быть достаточно просторной для техники и складирования неиспользуемых элементов. Кроме того, места стыковки элементов не будут герметичными, что потребует дополнительных изоляционных работ.
Технология производства блоков для фундамента.
Производство качественных бетонных блоков для фундамента требует точного следования технологии и соблюдения рецептуры компонентов. В состав рабочего раствора входят цемент, вода и заполнители.
Бетоносмеситель принудительного типа смешивает смесь до однородной консистенции. Готовый раствор подают в металлические формы с предварительно обработанными стенками смазкой. На этом этапе можно заложить арматуру, что влияет на прочность изделий и цену блоков для фундамента. Каждая форма разделена на отсеки и снабжена съемными бортами, что позволяет легко извлекать изделия краном.
Формовщик равномерно размещает смесь, а затем производится вибрирование бетона с помощью переносного глубинного вибратора или прямо на виброплощадке. В этот момент происходит плотное уплотнение полужидкой массы.
Важно! Процесс вибрирования имеет четко установленное время, так как чрезмерная вибрация может привести к образованию трещин в бетоне.
Поверхность обработанных вибрацией изделий разглаживается мастерком. Изделия извлекаются из форм и покрываются пленочным защитным слоем. Затем блоки поливают водой в пропарочных камерах. Через семь дней блоки высыхают окончательно, после чего изделия приобретают отпускную прочность. Полная прочность материала наступает через 28 суток.
Размерные характеристики железобетонных блоков ФБС
Размеры бетонных блоков – важный параметр. Длина, ширина и высота изделий строго регламентированы нормативами. Выбор габаритов определяется исходя из расчетной нагрузки объекта на основание. Оно должно выдержать вес сооружения и равномерно распределить его по периметру.
Важно! Неверно выбранный размер блока повлечет за собой разрушение строения.
Прочность будущего здания, технология монтажа элементов и сроки «нулевого цикла», а также стоимость изделий напрямую зависят от габаритов блоков. Размер блоков подбирают с учетом типа грунта и его несущей способности: чем меньше устойчивость грунта, тем больше должны быть блоки. Для строительства на глинистых основаниях лучше выбирать самые большие элементы, для крупнообломочных грунтов – небольшие. Фундамент из блоков 20х20х40 см популярен при возведении небольших строений.
Полезный совет! Для надёжного и долговечного основания нужна максимально плотная укладка, которую обеспечивают блоки разного размера для фундамента.
Важны толщина стен и перекрытий, этажность здания и его вес, зависящий от размеров строения и используемых материалов. Габариты блоков выбирают в зависимости от вида кладки. Оптимальное количество блоков на метр длины стены – пять.
Стандарт ГОСТ определяет пятнадцать типоразмеров блоков ФБС. Длина может быть 880, 1180 или 2380 мм. Ширина блоков варьируется от 300 до 600 мм. Высота изделий составляет 280 и 580 мм. Самый компактный блок имеет размеры 880х300х580 мм, а самый массивный – 2380х600х580 мм. Несколько производителей выпускают фундаментные блоки 200х200х400 мм, которые можно укладывать без спецтехники.
Выбор размера блоков для фундамента ФБС — важный этап.
Для возведения фундаментов применяют блоки разных габаритов; стоимость за единицу напрямую зависит от размеров блока. Для определения необходимого количества и размера ФБС выполняется развертка основания: на чертеже отмечаются все элементы по длине и высоте, учитывая перевязку между ними до 25 мм.
Ширина блоков определяется толщиной стен будущей постройки. Допускаются небольшие выступающие части надземных элементов. При возведении кирпичных стен отступ должен быть приблизительно 40 мм с каждой стороны. Для несущих конструкций толщиной 640 мм подойдут блоки шириной 600 мм, для стен 510 мм – изделия размером 500 мм.
По схеме-развертке расположить элементы разной величины для равномерной кладки без выступающих частей.
Важно! Если распределить по длине основание изделия стандартного размера невозможно, то его можно разделить на части вдоль основания.
При строительстве фундаментов и стен используют блоки высотой 580 мм. Блоки высотой 280 мм служат дополнительными элементами при прокладке коммуникаций, создании отверстий в основании для продухов.
Вес фундаментного блока – важный фактор при определении габаритов изделия, так как он влияет на логистику транспортировки. Масса блока колеблется от 380 до 1960 кг. Для перевозки материалов к строительной площадке нужно выбрать транспортное средство подходящей грузоподъемности. В зависимости от этого подбирается специальная техника для укладки блоков.
Фундаментные блоки, разработанные для сооружений компактного размера.
Малогабаритные фундаментные блоки выпускаются длиной 400 и 600 мм по стандарту отрасли. Изделия обладают высокой прочностью и малым весом. Фундаментные блоки производятся в основном из тяжелых марок бетона с хорошей несущей способностью, что позволяет применять их для создания оснований конструкций из дерева или пенобетона.
Монтаж не требует использования грузоподъемного оборудования, уменьшая строительные расходы. Но использование железобетонных блоков размером 20х20х40 см повышает затраты труда и время выполнения работ.
Изделия применяют при возведении фундаментов на песках, стен подвалов и погребов. Столбчатый фундамент из блоков 20х20х40 см — хорошее и недорогее решение для небольших домов или дач. Элементы целесообразно сочетать с литыми ленточными основаниями. Специалисты применяют в качестве доборных элементов фундаментные блоки 20х20х20 см для создания вентиляционных отверстий в основании для продухов или прокладки инженерных коммуникаций.
Малогабаритные фундаментные блоки применяются не только при строительстве несущих стен, колонн и ограждений, но и в качестве опорных элементов в цокольных, полуподвальных и подвальных помещениях.
Типы бетонных блоков для фундамента.
ГОСТ допускает использование различных типов бетонной смеси при изготовлении фундаментных блоков. В результате образуется несколько видов продукции. Цементные, бетонные и железобетонные изделия чаще всего производятся из тяжелых марок бетона, обеспечивая максимальную плотность блоков и высокую несущую способность. Основания и конструкции, возведенные из таких блоков, отличаются надежностью и долговечностью.
Важно! Для усиления блоков в готовую смесь включают крошку из базальта или гранита.
Изготовление фундаментных блоков из силиката похоже на производство кирпича. В качестве связующего применяется бетон на основе силиката, содержание цемента высоких марок не должно быть больше 14% от общего объема смеси. Для достижения нужной прочности раствор нагревают до определенной температуры, а затем охлаждают медленно. Чтобы улучшить гидроизоляционные свойства, в процессе производства силикатных изделий добавляют молотый доменный шлак.
Фундаментные блоки из керамзитобетона обладают повышенной прочностью до 70% за счет керамзита в составе. Изделия относятся к категории легких материалов и предназначены для ручной кладки.
Важно! Фундаментные блоки из керамзитобетона и силиката применяют для строительства сооружений сложной конфигурации.
С советских времён известен шлакоблок как вариант фундаментных блоков. Для его изготовления использовался доменный шлак. В современном производстве в смесь добавляются гравий, песок, битый кирпич, щебень, опилки, перлит и строительные отходы бетона. От состава наполнителя зависят технические характеристики изделия. Шлакоблоки отличаются неровной поверхностью, но низкой стоимостью, что делает материал популярным при возведении гаражей и небольших построек.
Классификация фундаментных блоков по техническим характеристикам
Производство фундаментных блоков ведется преимущественно в сплошном или полнотелом исполнении. Изделия подразделяются на армированные и неармированные, что сказывается на стоимости ФБС. Размеры блоков строго нормированы действующим стандартом.
Полнотелые армированные блоки — самый популярный вариант в строительстве. Их применяют для возведения фундаментов различных сооружений благодаря высокой несущей способности.
Пустотелые фундаментные блоки применяют при возведении облегченных фундаментов или устройстве внутренних стен подвальных помещений. В нижней части блоков расположены отверстия квадратного сечения. Изготавливают их из бетона марки М150. Размеры бетонных блоков для фундамента варьируются, но длина всегда одинаковая – 2380 мм.
Некоторые блоки имеют продольный вырез внутри для прокладки коммуникаций. Изделия изготавливают из бетона марки М100. Стандартная длина блоков — 880 мм, ширина — от 400 до 600 мм, высота — 580 мм.
Важно! Данный тип блоков изготавливается на заказ.
Альтернативные типы железобетонных фундаментных блоков.
Фундаментные блоки трапециевидной формы служат основой для ленточных или столбчатых фундаментов.
Такие изделия обеспечивают равномерную усадку конструкции. Выпускаются в виде плит с большой площадью одной поверхности, что повышает устойчивость строения. Стандартные размеры фундаментных подушек:
- длина – от 780 до 2980 мм;
- ширина – от 600 до 3200 мм;
- высота – 300 или 500 мм.
Важно! В отделке стен некоторые фундаментные блоки служат декоративным элементом.
Все типы фундаментных бетонных блоков ФБС изготавливают по одной технологии. Различается набор прочности изделий – путем просушивания или пропаривания. Первая технология традиционная: естественная сушка и затвердевание элементов после формовки в течение нескольких недель в хорошо проветриваемом помещении.
Процесс пропаривания короче по времени. Происходит он при высокой влажности воздуха и давлении, из-за чего изделия достигают предела прочности 70%.
Стоимость бетонных блоков для закладки основания.
Чтобы построить прочное и долговечное основание, нужно выбрать фундаментные блоки от проверенных производителей, делающих сертифицированную продукцию высокого качества.
Среди российских производителей выделяются несколько популярных заводов. Одним из крупнейших предприятий по изготовлению строительных материалов из бетона является ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Продукция отличается высоким качеством исполнения, прочностью и хорошими техническими показателями. Все партии изделий проходят жесткий контроль качества в специальной аккредитованной лаборатории. Начальная цена железобетонного блока для фундамента равна 1200 рублям.
Компания «Вира» выпускает около 400 позиций для обеспечения надежности сооружений, особое значение уделено фундаментным блокам. Для производства изделий используется бетон высокой марки. Продукция имеет технические паспорта и сертификаты качества. Цена железобетонного фундаментного блока начинается от 1500 рублей.
Компания «Мастер» – известный российский производитель фундаментных блоков всех видов. Продукция отличается высоким качеством и приемлемой ценой.
Александрийский керамзитовый завод производит большой выбор продукции из бетона. Необходимо обратить внимание на малые бетонные блоки для фундамента размером 20х20х40, стоимость которых равна 55 руб./шт.
Среди российских производителей бетонных блоков выделяется Златоустовский завод, предлагающий большой ассортимент фундаментных блоков разных типов. Продукция отличается доступной ценой без потери качества. Цена железобетонных блоков для фундамента начинается от 950 рублей за штуку.
Фундаментные блоки обладают высокой прочностью, устойчивостью к внешним воздействиям, большой несущей способностью и длительным сроком службы. Строительство с использованием таких блоков ускоряется. Качественное основание или строение обеспечено правильным выбором размеров блоков. Следует учитывать стоимость фундаментных блоков. Высокая цена говорит об качестве изделия и надежности производителя.