[pvc_stats postid="" increase="1" show_views_today="1"]

Последние годы отмечены масштабным строительством, где применяются современные технологии и инновации в архитектуре. В связи с этим, строители отдают предпочтение материалам, гарантирующим высокое качество и быстрый процесс возведения сооружений. Среди железобетонных изделий особо популярны фундаментные блоки, отличающиеся превосходными техническими характеристиками, различными размерами и приемлемой ценой.

Железобетонные фундаментные блоки пользуются наибольшей востребованностью.

Что представляют собой фундаментные блоки ФБС

Фундаментные блоки – это железобетонные конструкции из прочного тяжелого бетона, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда. В процессе производства к блокам может добавляться металлическая арматура для повышения их прочности и способности выдерживать большие нагрузки.

Основой для строительства служат массивные бетонные блоки.

Чтобы упростить погрузку, разгрузку и монтаж изделий, каждая деталь снабжена двумя металлическими петлями. В торцах блоков предусмотрены небольшие углубления, куда при установке закладывается кладочный раствор для надежного соединения деталей.

Назначение бетона с названием «фундаментный» не ограничивается строительством крепких оснований для различных сооружений.
ФБС востребованы и при выполнении разнообразных задач в сфере строительства.

Фундаментные блоки – популярный материал для возведения высотных зданий, сооружений технического назначения, а также нежилых и промышленных объектов.
Их применение позволяет быстро возвести объекты, поэтому их используют при строительстве временных и постоянных ограждений, крупных строительных комплексов.

Плюсы и минусы использования бетонных блоков в качестве основания для дома

Строители часто выбирают бетонные блоки для закладки фундаментов, независимо от масштаба и сложности возводимого объекта. Такой подход имеет ряд преимуществ перед традиционной заливкой бетона в качестве основы здания.

Основной минус блоков заключается в их дороговизне.

Этот материал отличается высокой прочностью и способностью выдерживать нагрузку. Его стойко защищает от влаги, перепадов температур и огня. Усиленная морозостойкость и низкая теплопроводность позволяют возводить фундаменты в любых климатических условиях круглый год.

Этот материал выдерживает воздействие различных погодных явлений, таких как смыв грунтовыми водами и весеннее пучение земли. Его повышенная прочность позволяет укладывать фундаментные блоки в сложных условиях, например, в кислых или заболоченных почвах. Исключение составляют только скальные породы.

Применение этих изделий при строительстве фундаментов гарантирует прочное и долговечное основание, способное прослужить не менее шестидесяти лет. Такой результат достигается благодаря производству в заводских условиях с соблюдением технологических стандартов и строгим лабораторным контролем качества как используемых растворов, так и готовых изделий.

Благодаря внушительным размерам и строгой геометрии фундаментные блоки легко монтируются. Это ускоряет весь процесс строительства, сокращая трудозатраты и время выполнения работ. После монтажа можно сразу переходить к следующему этапу, поскольку не требуется ждать затвердевания раствора. Такая особенность делает строительство более экономичным, что особенно важно при масштабных проектах.

Фундаментные блоки обладают большой устойчивостью к влиянию воды.

К недостаткам железобетонных блоков можно отнести высокую цену.
Их значительный вес обуславливает необходимость привлечения спецтехники для монтажа. Строительная площадка должна быть достаточно просторной для размещения техники и хранения неиспользуемых элементов. Важно учесть, что места сопряжения блоков могут быть недостаточно герметичными, поэтому потребуется дополнительная изоляция.

Процесс создания фундаментных блоков: технические нюансы

Чтобы создавать прочные бетонные блоки для фундамента, каждый производитель должен точно следовать рецептуре и инструкции. Для этого смешивают цементную пыль, воду и наполнители.

Бетоносмеситель принудительного действия используется для получения однородной смеси. Готовый раствор заливается в формы из металла, внутренние стенки которых смазаны промышленным составом. В этом этапе можно уложить арматуру, что влияет на прочность изделий и стоимость блоков для фундамента. Каждая форма разделена на несколько отделений с съемными бортами, позволяющими легко извлечь изделия с помощью крана.

В устройстве жидкость подвергается вибрации.

Формовщик размещает смесь равномерно, затем бетон вибрируется. Для этого используется либо переносной глубинной вибратор, либо виброплощадка. В этот момент происходит тщательное уплотнение сырой смеси.

Важно!Процесс вибрирования должен длиться определенное время, потому что слишком сильная вибрация может привести к разрушению бетона.

Изделия обрабатываются мастерком после вибрации их поверхности. Затем из форм извлекаются изделия и покрываются защитной пленкой. После полива водой блоки помещаются в пропарочные камеры. В течение семи дней блоки подвергаются окончательной просушке, после чего изделия приобретают отпускную прочность. Полная прочность материала наступает через 28 суток.

Размерные характеристики железобетонных блоков ФБС

Размеры бетонных блоков играют существенную роль. Длина, ширина и высота изделий строго контролируются стандартами. Выбор габаритов для блоков определяется исходя из нагрузки, которую основание должно выдерживать. Оно должно нести вес строения и равномерно распределять его по всему периметру здания.

Согласно стандарту ГОСТ существует пятнадцать стандартных размеров фундаментных блоков.

Важно!Если блок будет неверно рассчитан по размеру, здание может быть разрушено впоследствии.

Прочность возводимого сооружения, технология монтажа конструктивных элементов, длительность начального этапа строительства и цена изделий напрямую связаны с габаритами блоков.
Выбор размера блока зависит от типа грунта и его несущей способности. Чем слабее грунт, тем больше должны быть блоки. При строительстве на глинистых основаниях лучше использовать самые крупные элементы. Для крупнообломочных грунтов подойдут изделия небольшого размера.
Для малоэтажных построек самым востребованным вариантом считается фундамент из блоков размером 20x20x40 см.

Полезный совет!Чтобы построить крепкий и долговечный фундамент, важно максимально плотно укладывать блоки разного размера.

Важны такие параметры, как толщина стен и перекрытий, этажность здания и его масса, зависящая от размеров конструкции и типа стройматериалов. Выбор габаритов блоков зависит от вида кладки. Оптимальное количество блоков на метр длины стены – пять.

Размеры строительных блоков определяют методы и этапы возведения сооружения.

ГОСТ устанавливает 15 типоразмеров для блоков ФБС.
Длина таких блоков может быть 880, 1180 или 2380 миллиметров. Ширина варьируется от 300 до 600 мм с шагом в 100 мм. Высота блока может быть либо 280, либо 580 мм.
Самый маленький блок имеет размеры 880x300x580 мм, а самый большой – 2380x600x580 мм.
Некоторые производители также предлагают фундаментные блоки размером 200x200x400 мм, которые можно укладывать без использования специальной техники.

Какой диаметр фундаментного блока ФБС необходим?

Фундаментные блоки (ФБС) различаются размерами, а стоимость одного блока зависит от его габаритов. Для точного расчета количества и размеров ФБС создается развертка основания. На чертеже обозначаются все элементы основания по длине и высоте, с учетом перевязки между ними, составляющей 25 мм.

Выбор ширины блоков зависит от толщины стен, которые будут возводиться. Допускаются небольшие выступающие части надземных элементов. При строительстве кирпичных стен отступ должен составлять примерно 40 миллиметров с каждой стороны. Для несущих конструкций толщиной 640 мм подходят блоки шириной 600 мм, а для стен толщиной 510 мм – изделия размером 500 мм.

Чтобы обеспечить ровную укладку элементов разного размера в фундаменте, на развертке необходимо разместить их так, чтобы не было значительных выступающих частей.

При определении ширины блоков нужно учитывать толщину стен сооружения.

Важно!Если основание изделия стандартного размера невозможно разобрать по длине, его можно позже разрезать вдоль.

Для строительства оснований и стен применяют блоки высотой 580 миллиметров. Блоки размером 280 мм служат дополнительными элементами при прокладке коммуникаций, а также для создания отверстий в фундаменте под вентиляционные каналы.

Размер блоков фундамента нужно определять с учетом их веса, так как это сказывается на транспортировке. Вес блока варьируется от 380 до 1960 кг. Для перевозки материалов к стройке требуется подобрать подходящее транспортное средство.
А для укладки самих блоков необходимо выбрать спецтехнику, грузоподъемность которой соответствует весу изделий.

Фундаментные блоки компактного размера для построек малой этажности

Стандарт указывает на производство малогабаритных фундаментных блоков длиной 400 и 600 мм. Их особенность — прочность при небольшом весе. Изготавливаются блоки преимущественно из тяжелых марок бетона, отличающихся высокой несущей способностью. Это позволяет применять блоки для строительства оснований домов из дерева или пенобетона.

Фундаментные блоки компактного размера выпускаются в двух вариантах: по 40 и 60 сантиметров в длину.

Монтаж не нуждается в использовании кранов или другой спецтехники, что уменьшает затраты на стройку. Но использование бетонных блоков размером 20х20х40 см увеличивает время и рабочее усилие при возведении фундамента.

Продукты применяются при строительстве оснований на рыхлых грунтах, подвальных стен и погребов.
Столбчатый фундамент из блоков размером 20х20х40 см – эффективное и доступное решение для небольших домов или дачных построек. Элементы можно сочетать с монолитными ленточными основаниями. Для организации вентиляции и прокладки инженерных коммуникаций часто используют фундаментные блоки 20х20х20 см.

Малогабаритные фундаментные блоки универсальны: с успехом применяются для возведения несущих стен, колонн и ограждений, а также служат опорой в цокольных, полуподвальных и подвальных пространствах.

Виды бетонных фундаментных блоков, классифицированные по сырью.

ГОСТ допускает использование различных смесей для изготовления фундаментных блоков. Вследствие этого существует разнообразие продукции. Изделия из цемента, бетона и железобетона преимущественно производятся с использованием тяжелых марок бетона, что обеспечивает максимальную плотность блоков и высокую несущую способность. Основания и конструкции, изготовленные из таких блоков, отличаются надежностью и долговечностью.

Фундаментные блоки из силикатов создаются путем смешивания бетона с компонентами из силиката и доменного шлака.

Важно!Чтобы усилить устойчивость блоков, в уже готовую смесь вводят мелкую крошку из базальта или гранита.

Изготовление фундаментных блоков из силиката схоже с производством кирпича. В работе применяется бетон на основе силиката, где процент цемента высших марок не должен быть больше 14% от общей массы. Для достижения достаточной прочности смесь нагревается до заданной температуры, а затем охлаждается постепенно. Чтобы улучшить водонепроницаемость изделий из силиката при изготовлении добавляют мелко молотый доменный шлак.

Фундаментные блоки из керамзитобетона усилены керамзитом, повышая их прочность на 70%. К категории легких материалов относятся именно эти блоки. В строительстве используются для ручного укладки.

Важно!Для строительства сооружений с нестандартной архитектурой применяют керамзитобетонные и силикатные фундаментные блоки.

Для производства шлакоблоков используется смесь шлака с осколками кирпичей, песком, галькой, щебнем, древесной стружкой и перлитом.

Шлакоблок – популярный вид фундаментных блоков с советских времен. Для его изготовления раньше использовался доменный шлак. Сейчас в бетонную смесь добавляют различные материалы: гравий, песок, кирпичную крошку, щебень, опилки, перлит и строительный мусор. От состава наполнителя зависят свойства блока. Шлакоблоки имеют неровную поверхность, но стоят недорого, поэтому их часто используют при возведении гаражей и небольших построек.

Классификация строительных блоков по техническим характеристикам

Фундаментные блоки изготавливаются преимущественно цельными или полыми.
В зависимости от наличия арматуры, блоки бывают с ней и без нее, что сказывается на их стоимости.
Стандарт устанавливает четкие требования к размерам блоков ФБС.

Полнотелые армированные блоки занимают лидирующие позиции в строительстве благодаря своей прочности, которая делает их подходящими для возведения фундаментов разнообразных сооружений.

В лёгких строениях применяются пустотелые блоки для закладки фундамента.

Пустотелые фундаментные блоки — популярный материал при возведении облегченных фундаментов и устройстве внутренних стен подвальных помещений. Блоки имеют квадратные отверстия, расположенные снизу, и изготавливаются из бетона марки М150. Размеры этих блоков могут быть разными, но длина всегда составляет 2380 мм.

В конструкции предусмотрены блоки с полым сечением, имеющим продольный вырез. Это отверстие предназначено для прокладки инженерных систем. Производство блоков осуществляется из бетона марки М100. Длина изделий обычно составляет 880 мм, ширина варьируется от 400 до 600 мм, а высота – 580 мм.

Важно! Данный тип блоков изготавливается на заказ.

Альтернативные типы плит для бетонного основания.

Трапециевидные блоки представляют собой особый вид фундаментных изделий. Их применяют как основание для ленточных или столбчатых фундаментов. Благодаря им конструкция усаживается равномерно.
Выпускаются эти изделия в виде плит с большой площадью одной из поверхностей, что повышает устойчивость здания. Стандартные размеры фундаментных подушек:

Блоки трапециевидной формы применяют при возведении столбчатых и ленточных фундаментов.

  • длина – от 780 до 2980 мм;
  • ширина – от 600 до 3200 мм;
  • высота – 300 или 500 мм.

Важно!В качестве декоративной отделки некоторые блоки фундамента могут применяться при постройке стен.

Приготовление всех бетонных блоков ФБС одинаково. Но для достижения нужной крепости применяют разные методы: сушку или пропаривание. Первый способ, традиционный и естественный, подразумевает высыхание и затвердевание блоков после их формовки в хорошо проветриваемом помещении в течение нескольких недель.

Запаровывание выполняется быстрее благодаря высокой влажности и давлению, что позволяет изделиям достичь уровня прочности до 70%.

Размеры фундаментных подушек могут варьироваться по ширине, длине и высоте.

Стоимость бетона для закладки основания зданий

Чтобы построить устойчивое и прочное основание здания, стоит отдать предпочтение фундаментным блокам от проверенных производителей, занимающихся выпуском сертифицированных изделий высокого качества.

В России функционирует ряд заводов-производителей строительных материалов. Крупнейшим из них по выпуску бетона является ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Изделия завода отличаются высоким качеством, прочностью и отличными техническими характеристиками. Качество каждой партии продукции проверяется в аккредитованной лаборатории. Стоимость железобетонного блока для фундамента начинается от 1200 рублей.

Компания «Вира» также пользуется большим спросом, предлагая около 400 видов изделий, предназначенных для укрепления любых построек, особое внимание уделяется фундаментным блокам. Производство осуществляется с использованием бетона высоких марок. Каждому изделию присвоены технические паспорта и сертификаты качества. Стоимость железобетонного фундаментного блока начинается от 1500 рублей.

Компания «Мастер», популярный российский завод, изготавливает широкий ассортимент блоков для фундаментов. Качество продукции сочетается с приемлемыми ценами.

Компания «Вира», работающая на российском рынке, гарантирует качество выпускаемой продукции своим покупателям при помощи сертификата качества.

Александрийский завод по производству керамзита предлагает разнообразную продукцию из бетона. Среди всего ассортимента особо популярны компактные блоки для строительства фундаментов размером 20х20х40 см – их стоимость равна 55 рублям за штуку.

В числе лидеров российского рынка по изготовлению бетонных блоков заслуженное место занимает Златоустовский завод.
Предприятие предлагает большой выбор фундаментных блоков разных модификаций. Качество продукции не уступает ведущим мировым аналогам, при этом оставаясь доступной для широкого круга покупателей: цена железобетонных блоков начинается от 950 руб./шт.

Фундаментные блоки обладают прочностью, устойчивостью к внешним воздействиям, большой грузоподъемностью и долгим сроком службы. Применение таких блоков в строительстве ускоряет процесс возведения сооружений.
Качество основания или строения зависит от правильного подбора размеров блоков. При выборе важно учитывать стоимость фундаментных блоков: высокая цена указывает на качество продукции и надежность производителя.